對(duì)大多數(shù)工業(yè)而言，由于廢水的含鹽量比較復(fù)雜，單靠單純的簡(jiǎn)單蒸發(fā)來(lái)最終要達(dá)到“零固廢”的外排，如不將鹽分分，則十分困難，最后所得的固體雜鹽基本上應(yīng)作為固體危廢進(jìn)行處理，目前國(guó)內(nèi)固體危廢處理費(fèi)用昂貴，它的成本比前段膜的濃縮、蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶各工序的成本之和更高。所以，在整個(gè)高含鹽廢水處理工藝設(shè)計(jì)中，若能把最終固體產(chǎn)物作為產(chǎn)品銷(xiāo)售，而非危廢處置，則有很大的應(yīng)用價(jià)值。

在此，也適用另一個(gè)概念，即“分鹽加工”。根據(jù)溶液相應(yīng)溫度下各溶質(zhì)溶解度的差異，得到不同的鹽產(chǎn)物。目前，分鹽法處理工藝主要有熱法分鹽和冷法鹽兩種。在“氯化鉀和氯化鈉的分離”過(guò)程中，熱法分鹽過(guò)程其中“鹽湖化工鹽硝分離(氯化鈉與硫酸鈉)”等領(lǐng)域應(yīng)用較廣，冷法分鹽用于“氯堿化工電解氯化鈉溶液的脫硝”，因此，一些生產(chǎn)流程既可采用熱法分鹽，也可采用諸如“鹽硝分離”等冷法分鹽。

1、符合鹽分工藝要求

鹽硝熱分離已是一種比較成熟的技術(shù)，多年來(lái)也得到廣泛使用，同時(shí)，在DTRO膜高壓濃縮和NF/RO組合過(guò)程中，DTRO膜高壓濃縮過(guò)程和NF/RO 組合工藝的推廣和應(yīng)用，可最終獲得工業(yè)級(jí)硫酸鈉和氯化鈉。特別是NF/RO復(fù)合工藝，與DTRO膜工藝相比，可大大降低投資和運(yùn)行費(fèi)用，從而得到含鹽量高達(dá)16%的濃縮液；使冷法分鹽無(wú)論從投入還是從運(yùn)行費(fèi)用上，都比熱法具有更大的優(yōu)越性和推廣價(jià)值，特別地，納濾后的氯化鈉溶液純度達(dá)98.5% 以上，而二價(jià)離子側(cè)冷凍結(jié)晶得到的芒硝，母液富集中的雜質(zhì)與芒硝一起析出，所以芒硝本身純度較高，并且，芒硝經(jīng)溶化重結(jié)晶，可獲得較高純度的無(wú)水硫酸鈉。在第三點(diǎn)討論中，用熱法鹽處理后雜質(zhì)的富集對(duì)蒸發(fā)的影響比較大。

2、在盈利的經(jīng)濟(jì)方面進(jìn)行投資時(shí)要綜合考慮

若來(lái)水量很少，或來(lái)水的含鹽量很低，則若再投入大量資金進(jìn)行分鹽處理，則經(jīng)濟(jì)性相對(duì)較差，通常比較危險(xiǎn)固廢三年處理費(fèi)用和分鹽投資費(fèi)用，若前者較大，適宜采用分鹽投資，后一種量較大的情況，適用于采用直接蒸發(fā)作混鹽處理。

3、有關(guān)最后鹽純度和外排雜鹽平衡的問(wèn)題

一般說(shuō)來(lái)，如果工藝合理，要得到較高純度的鹽，就意味著需要排出較多的雜鹽母液，若雜鹽母液處理費(fèi)用和最終雜鹽固體處置費(fèi)用較高，這就意味著僅僅通過(guò)提高鹽純度就需要較高的雜鹽處理成本，所以分鹽工藝是否合理，從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，并不是獲得的純度越高越好，而是取一種比較合理的鹽的純度，大限度地降低外排母液處理量，以避免增加最終總成本。

說(shuō)到以上第三點(diǎn)，有人可能會(huì)提出，最后，外排母液經(jīng)雜鹽蒸發(fā)后，還是固體危廢，這實(shí)際上要回到前面提到的“零排放”是否是合理的問(wèn)題。比較起來(lái)，“零排放”是一個(gè)理想的概念，真正實(shí)現(xiàn)廢水零排放需要一個(gè)相對(duì)理想的狀態(tài)才能實(shí)現(xiàn)。而且如果不計(jì)成本單純追求“零排放”也不一定合理，相對(duì)來(lái)說(shuō)，更具操作性的應(yīng)該是實(shí)現(xiàn)最大限度的“減量化排放”，減量化排放也應(yīng)該成為目前高鹽廢水減量化的主流工藝。

以上就是依斯倍環(huán)保小編聊的高鹽廢水零排放技術(shù)，希望對(duì)您有幫助。