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依斯倍在處理各類高難度廢水有著豐富的經(jīng)驗,不僅應(yīng)對各類工業(yè)廢水游刃有余,處理銅氨廢水也是得心應(yīng)手。在我司處理的南昌某電子項目中,通過對該公司的了解,客戶企業(yè)是一家投資電子產(chǎn)品的產(chǎn)銷基地。公司為擴大規(guī)模,在江西建設(shè)一個新廠。本次項目處理其銅氨廢水。我們今天以此為例介紹該項目銅氨廢水處理工藝。
工業(yè)過程排放的含氨廢水是污染水體并造成水體中氨氮濃度升高的主要原因。氨進入廢水大途徑主要有兩種:首先在資源加工過程中,資源中的氮以氨的形式進入廢水,如化工、焦化等行業(yè);其次,氨作為一種價格低廉但性能優(yōu)良的酸中和劑、沉淀劑、氨絡(luò)合浸取劑, 被廣泛用于有色冶金、化工等行業(yè),但是大部分最終并未進入產(chǎn)品,而是進入廢水。冶金行業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氨氮廢水 往往還有一定濃度的重金屬離子,一些重金屬(如銅)可以和氨氮發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),生成重金屬氨氮絡(luò)合物,由于其穩(wěn)定性很強,處理的難度也較大。而且國家頒布的污水綜合排放標準 GB8978-1996及GB18918-2002中,對各重金屬的限值有明確的指定,所以重金屬絡(luò)合氨氮廢水既要處理氨氮,也要處理重金屬,二者均要達到排放標準。
南昌某電子項目設(shè)計含氨氮廢水進水水質(zhì)水量共有以下參數(shù):
序號 |
污染物 |
進水標準 |
出水標準 |
1 |
PH |
12 |
6-9 |
2 |
化學需氧量(COD)mg/L |
30 |
50 |
3 |
銅(Cu2+)mg/L |
500 |
0.3 |
4 |
氨氮(NH3-N)mg/L |
1000 |
8 |
5 |
石油類(Oil)mg/L |
1 |
3 |
本項目采用折點加氯+物化沉淀工藝,工藝流程及原理如下:
廢水收集:氨氮廢水流入氨氮廢水收集池進行水量收集儲存;均化調(diào)節(jié)水量水質(zhì),以避免流量或濃度的波動對后續(xù)處理系統(tǒng)產(chǎn)生高、低負荷沖擊影響。
廢水處理:氨氮廢水收集池以液位計控制提升泵的啟停,打入調(diào)酸反應(yīng)池。鑒于氨氮廢水中的銅為絡(luò)合狀態(tài),廢水在調(diào)酸反應(yīng)池中,通過攪拌機不斷混合,酸堿度儀表控制投加硫酸,將廢水酸堿度調(diào)至酸性PH2-3之間,在ORP儀表控制下,投加次氯酸鈉溶液調(diào)堿加氯氧化NH4+,破掉氨水和重金屬離子的絡(luò)合狀態(tài)。
調(diào)酸反應(yīng)池出水進入混合反應(yīng)池,通過攪拌機不斷混合,酸堿度儀表控制投加氫氧化鈉和氫氧化鈣溶液,將廢水酸堿度調(diào)至酸性PH9-10之間,再加入重金屬捕捉劑HMCA, 在常溫下與廢水中重金屬離子銅迅速反應(yīng),生成水不溶性的高分子螯合鹽,并形成絮狀沉淀,經(jīng)固液分離后,可以達到去除重金屬離子的目的。最后定量投加PAC混凝劑進行混凝反應(yīng),形成堿性的氫氧化物沉淀。
混合反應(yīng)池出水自流進入絮凝反應(yīng)池,通過攪拌機不斷混合,再定量投加PAM絮凝劑,利用高分子絮凝劑的吸附架橋作用將水中的絮體具體成大的礬花。
絮凝反應(yīng)池出水自流進入沉淀分離池,而后依靠重力作用,實現(xiàn)泥水分離,上清液達標排放;下層污泥通過污泥泵打入污泥收集池進行后續(xù)污泥干化處理。
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【文章來源:經(jīng)典廢水案例解析-銅氨廢水處理案例】